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Wir verarbeiten Thermoplaste zu technischen Bauteilen nach Ihren Wünschen. Wir bearbeiten 3-Ach-, 4-Achs und 5-Achsteile in höchster Präzision. Wir fertigen Ihre Frästeile. Unser großzügiger Maschinenpark erlaubt es uns Teile bis zu einem Format von 3100 x 1400 mm zu bearbeiten. Somit fertigen wir nicht nur Ihre Kleinteile, sondern auch große und vor allem lange Leisten. Zudem sind können wir Ihre komplexesten 5-Achs-Simultanbearbeitungen in die Realität umsetzen. Wir bearbeiten POM, PA, PE, PET, PC, PP, PVDF, PTFE, PAI, PEEK uvw. Werkstoffe.

Mit über 40 Jahren Erfahrung im Formenbau bieten wir Werkzeuge für den Kunststoff- sowie den ALU-Zink-Druckgussbereich an. Unser Equipment befindet sich auf dem neuesten Stand der Technik, was es uns ermöglicht, ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis anzubieten. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden hochwertige und langlebige Werkzeuge zu liefern, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte gerecht werden. Unser Team von erfahrenen Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug präzise und effizient gefertigt wird. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse stellen wir sicher, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Ergebnisse erhalten. Unsere Expertise im Formenbau ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit Präzision und Effizienz zu realisieren.

Mit unseren Spritzgussautomaten fertigen wir Kunststoffteile aller Art: alle gängigen Kunststoffarten Zuhaltung 350 kN – 1.500 kN max. Schussgewicht 270 g Wir fertigen Kunststoffspritzteile für viele Branchen wie beispielsweise: Medizinbereich Labortechnik Bauindustrie Verpackungsmittelindustrie Möbel- und Beschlagtechnik Wir verarbeiten Flüssigsilikonkautschuk (Liquid Silicone Rubber – kurz: LSR) in unserem Fertigungsbereich: unterschiedliche SHORE-Härten Zuhaltung 150 kN – 300 kN max. Schussgewicht 38 g Wir fertigen individuelle Formen aus Silikon (LSR – Liquid Silicone Rubber). Dazu gehören z. B. Teile aus Vollmaterial, die einzeln in einem Grundkörper eingesetzt werden können, wie beispielsweise: Dichtungen Ventile Ringe Weiterhin besteht die Möglichkeit, an einem Grundträger bzw. Einlegeteil das Silikon anzuspritzen. Anwendungsbereiche von LSR: Medizinbereich Elektro- /Elektronikindustrie Anlagen- /Apparatebau Automobilindustrie

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Wir fertigen und liefern technische Kunststoffteile nach Ihren Anforderungen. Auf unseren Bearbeitungsmaschinen können wir Bauteile mit Abmessungen von bis zu 4700mmx2000mmx500mm anfertigen. Angefangen bei vertikalen 3-Achs Maschinen bis zum 5-Achs Bearbeitungszentrum mit Werkzeug- und Palettenwechsler. Wir verwenden mehr als einhundert technische Kunststoff-Halbzeuge von PE-UHMW bis hin zu PC, PSU, PES, PEI POM, PVDF, VESPEL, PTFE, PEEK, PA, entweder naturbelassen oder auch mit Füllstoffen wie Glasfaser/Kohlenstofffaser/Mineralien.

Von innovativen Ideen bis zur Realität – wir verwandeln Konzepte in Prototypen. Unsere 3D-Drucker garantieren detailgetreue Modelle und optimale Materialauswahl. Kontaktieren Sie uns noch heute. Willkommen bei Epicware, Ihrem zuverlässigen Partner für 3D-Druck. Wir ermöglichen es Ihnen, Ihre kreativen Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln. Bei der Umsetzung Ihrer innovativen Ideen setzten wir stets auf Materialien höchster Qualität, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional einsatzbereit sind. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit Ihre Entwicklungsprozesse zu beschleunigen. Auch für den Verkauf von Ihren Produkten kann der 3D Druck eingesetzte werden. Nutzen Sie skalierte Anschauungsmodelle bei Verkaufsgesprächen. Nutzten Sie folgende Vorteile: Fertigung On-Demand Schneller Versand (in der Regel 5 Tage) Kleinserienproduktion Rapid Prototyping Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf und wir beraten Sie gerne bei der Umsetzung Ihres 3D Druck Vorhabens.

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunde

Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen. Als Einzelteil oder in Serienmengen.

CNC Bearbeitung von CFK Carbon Material. Ab Losgröße 1. Carbon Frästeile nach Ihren Vorgaben. Präzisions-Teile aus Carbon bis zu 40 mm Materialstärke. Bearbeitung mit CNC Fräse und Spezialwerkzeugen. Auch beispielsweise gefräste Fasen und Klingen stellen für uns keine Schwierigkeit dar. Herkunftsland Carbon: Deutschland Fertigungsort: Bonn, DE

Spritzgussteil aus ABS für eine Optik Anwendung

Unser Produktionsprogramm umfasst die Herstellung und Komplettbearbeitung von Dreh- und Bohrteilen. Von Musterteilen bis zur Großserie, auch Press- und Fliesteile in großen Auflagen – wir fertigen alles. Präzise und termingerecht!

SLS-Teile aus PA2200 (PA12) und PA3200GF (PA12 glasgefüllt) fertigen wir auf einer EOS Formiga P110. Die Bauteile können nachträglich trowaliert und eingefärbt werden. Der maximale Bauraum beträgt 190x210x310mm (BxTxH). FDM-Teile aus ASA und ABS-ESD7 fertigen wir mit einem Drucker STRATASYS F370. Das notwendige Stützmaterial wird nachträglich ausgewaschen. Der maximale Bauraum beträgt 350x250x350mm (BxTxH). Nach Zusendung der 3D-Modelle im STEP-Format erhalten Sie umgehend ein Angebot über Preis und Lieferzeit. Gerne unterstützen wir Sie bei der Anpassung oder Erstellung der Modelle mit unserer eigenen Konstruktionsabteilung.

Wir verwenden verschiedene Fertigungsverfahren für Elastomere, um Gummiformteile für die Industrie herzustellen. Die Fertigungsverfahren sind das Compression-Molding-Verfahren (CM), das Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM), Flüssigsilikon – Kautschuk (LSR = Liquid Silicone Rubber) und das Injection-Molding-Verfahren (IM). Compression-Molding-Verfahren (CM) Eine dem Fertigteil entsprechende Menge der unvernetzten Kautschukmischung wird meist manuell in eine beheizte Vulkanisierform eingebracht. Die Form wird dann unter Druck in einer Presse verschlossen. Bei Temperaturen von 140-200°C erfolgt die Vulkanisation der Kautschukmischung. Das vulkanisierte (vernetzte) Formteil wird dann heiß entnommen. Eine Weiterentwicklung des CM-Verfahrens ist das Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM). Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM) Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM) ist ein Spritzpress-Verfahren bei dem die im oberen Teil einer Vulkanisierform eingelegte Kautschukmischung beim Zufahren der Presse durch Kanäle in die Formnester eingespritzt (transferiert) wird. CTM-Vulkanisierformen sind dreiteilig aufgebaut (Ober, Mittel-, Unterteil). Gegenüber dem Compression-Molding (CM) oder Pressverfahren verkürzen sich die Vulkanisationszeiten, da die Kautschukmischung durch die beim Einspritzen in die Nester auftretende Friktionswärme zusätzlich erhitzt wird. Transfermolding-Verfahren eignen sich besonders gut zur Herstellung von kleinen Gummiformteilen in Formen mit vielen Nestern. Ein Nachteil des CTM-Verfahrens ist die hohe Abfallmenge an ausvulkanisiertem Material in der Transfer-Einheit. Flüssigsilikon – Kautschuk (LSR = Liquid Silicone Rubber) Bei der Verarbeitung im Spritzgießverfahren werden zwei gebrauchsfertige Einzelkomponenten A+B im Verhältnis 1:1 gemischt und in die heiße Vulkanisierform eingespritzt. Die Flüssigsilikon-Kautschuke sind in Ihren Eigenschaften den Fest-Silikon-Kautschuken ähnlich. Sie zeigen also eine hohe Temperaturbeständigkeit, sehr gute Kälteflexibilität, ein hervorragendes Alterungsverhalten und ausgezeichnete elektrische Isoliereigenschaften. Darüber hinaus weisen sie eine gute Weiterreißfestigkeit und eine hohe Reißdehnung auf. LSR ist für die Härtebereiche Shore A 30-80 erhältlich. Anwendungsgebiete: Die Anwendungsgebiete für LSR-Formteile sind ähnlich den Formteilen aus Fest-Silikon-Kautschuk. Injection-Molding-Verfahren (IM) Beim Injection-Molding- oder Spritzgieß-Verfahren zur Herstellung von Gummiformteilen (EPDM, NBR, SPR, NR) wird die Kautschukmischung auf einer Spritzgießmaschine zunächst in einem Schneckenaggregat vorgewärmt, plastifiziert (80-100°C) und dann über Angusskanäle in die aufgeheizte Form eingespritzt. Das IM-Verfahren ist gegenüber dem Compression-Molding- bzw. Pressverfahren (CM) das modernere Verfahren zur Herstellung von Gummiformteilen. Durch die Plastifizierung im Spritzaggregat lassen sich gegenüber dem CM-Verfahren deutlich geringere Heizzeiten erzielen. Bei Einsatz geeigneter Handling-Technologie zur Entnahme der Gummiformteile ist auch ein vollautomatischer Formgebungsprozess möglich.

Formenbau nach Ihren Vorgaben.

Spritzgusscompounds Typenserie 7000–7900 Stabilisierung auf bleifreier Basis Normal- bis hoch schlagzäh Gedeckt farbig, uni Farb- und witterungsbeständig Einsatzgebiet: Rohrfittings und diverses Spritzgusszubehör Endlos effizient. Extrusionscompound

Herstellung von Kunststoffkörpern für die Bürstenproduktion. Planung, Formenbau und Produktion individueller Kunststoffkörper

Spritzgusswerkzeug mit komplexer Geometrie für die Autoindustrie spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzgus

Spritzgießwerkzeuge fertigen wir genau so an, wie Sie sie benötigen. Das bedeutet, dass sie genau auf Ihre individuellen Platzverhältnisse zugeschnitten sind und Sie mit ihnen auch minimale Bauräume ausnutzen können. Bis zu einer Größe von 1.000 x 750 mm und einem Gewicht von 2,5 Tonnen erhalten Sie Ihre Spritzgießwerkzeuge entweder in einfachen oder komplexen Konstruktionen. Die Bandbreite unserer Anfertigungen ist groß und reicht: von einfachen Prototypenwerkzeugen bis zu Serienwerkzeuge mit mehreren Millionen Schuss Standzeit, von leichten Werkzeugaufbauten aus Aluminium bis zu stabilsten Werkzeugen aus Stahl, von Werkzeugen mit einer Kavität bis zu 24-fach Werkzeugen und mehr, von Auf-Zu-Werkzeugen bis zu Werkzeugen mit Schiebern, Schrägausstoßern, Ausdreheinheiten und Faltkernen, von Werkzeugen für Artikel mit Einlegteilen über 2K-Werkzeuge und Werkzeuge zur Folienhinterspritzung bis zu Gasinnendruckwerkzeugen. Nach der Fertigstellung erproben wir die Werkzeuge und mustern sie auf Wunsch auch ab. Durch unsere 50-jährige Erfahrung sind wir in der Lage, Tipps zur effizienten Gestaltung Ihrer Anfertigung geben zu können - auch, wenn es zum Beispiel um die Materialauswahl geht. Damit können Sie sich sicher sein, dass Ihr Werkzeug langlebig ist und sich optimal in Ihre Prozesse einfügt.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

1-fach SGW Griffklappe 4-fach SGW Buchse Zugstange 2-fach Heißkanal-SGW für Lichtkasten 4-fach SGW für Motorstecker

Auch metallische Werkstoffe stoßen irgendwann in ihre Grenzen, ob wirtschaftlich oder funktional. Darum bieten wir unseren Kunden die Verarbeitung von Kunststoffen im Spritzgussverfahren - sauber, präzise und kostengünstig. Kunststoff-Spritzgusstechnik Wir bauen auf hochwertigen Arburg-Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 25 bis zu 70 Tonnen. Die maximalen Aufspannmaße betragen 296mm x 396mm. Mit Außnahme von PVC-Materialien verarbeiten wir alle gängigen Thermoplaste und Elastomere ganz nach den Vorstellungen unserer Kunden.

CNC - Kunststoffbearbeitung ( Einzelanfertigungen und Kleinserien)

Wir entwickeln für unsere Kunden Faserverbundbauteile (GFK, CFK, NFK), hybride Leichtbaustrukturen und spezialisierte Herstellverfahren. Wir unterstützen Sie ab der Konzeptphase bis zum Prototypen. Durch unsere interdisziplinäre Ausrichtung und unsere langjährige Erfahrung im Umfeld der Faserverbundwerkstoffe können wir Ihnen von der Machbarkeitsstudie bis zur Fertigung sämtliche Dienstleistungen anbieten. Informieren Sie sich auf unserer Webseite über unsere Kompetenzen in den jeweiligen Schwerpunkten.

Erleben Sie herausragende Lösungen für den Maschinen- und Apparatebau mit den innovativen Konstruktionsteilen von F&L Kunststofftechnik GmbH. Als erfahrener Partner bieten wir hochpräzise Kunststoffkomponenten, die den anspruchsvollen Anforderungen in diesem Sektor gerecht werden. Unsere Leistungen im Maschinen- und Apparatebau Präzise Konstruktionsteile Unsere Kunststoff-Konstruktionsteile werden mit höchster Präzision gefertigt. Sie sind darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen des Maschinen- und Apparatebaus gerecht zu werden. Von kleineren Bauteilen bis hin zu komplexen Konstruktionen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen. Vielfältige Anwendungen Unsere Konstruktionsteile finden in verschiedenen Bereichen des Maschinen- und Apparatebaus Anwendung. Egal, ob es um die Herstellung von Baugruppen, Prototypen oder individuellen Konstruktionen geht – wir bieten eine breite Palette von Lösungen. Modernste Fertigungstechnologien Unsere effiziente Fertigung erfolgt mit modernsten Maschinen und unter Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien. Dadurch gewährleisten wir nicht nur höchste Qualität, sondern auch eine kosteneffektive Produktion. Unser Engagement für Ihre Anforderungen Individuelle Konzeptentwicklung Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist. Daher setzen wir auf individuelle Konzeptentwicklung. Von der Idee über die Konstruktion bis zur Fertigung begleiten wir Sie und schaffen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Anforderungen erfüllen. Umfassende Erfahrung Mit über 20 Jahren Erfahrung sind wir stolz darauf, eine breite Palette von Konstruktionsteilen für den Maschinen- und Apparatebau entwickelt zu haben. Unsere Erfahrung garantiert Ihnen Zuverlässigkeit und Qualität. Nachhaltigkeit und Innovation Wir setzen nicht nur auf bewährte Technologien, sondern entwickeln diese ständig weiter. Unser Engagement für Nachhaltigkeit und Innovation ermöglicht es uns, fortschrittliche Konstruktionsteile anzubieten, die den höchsten Standards entsprechen. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr darüber, wie unsere Konstruktionsteile Ihren Anwendungen im Maschinen- und Apparatebau gerecht werden können. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Maßgeschneiderte umformung nach Ihrer Zeichnung. Preis: auf Anfrage

Rasante Entwicklungen auf dem Weltmarkt und immer komplexere Aufgabenstellungen verlangen eine gesunde und zukunftsorientierte Unternehmensphilosophie. Die ITM Kunststofftechnik GmbH setzt deshalb auf Komplettlösungen: Kunden werden von der ersten Idee bis zur Produktion verantwortungsbewußt und individuell von uns betreut. Wir entwickeln innovative Ideen und setzen diese mit Hilfe modernster Technologien um. Das technische Know-How und der große Erfahrungsschatz unter unseren Mitarbeitern macht das Unternehmen zu einem verlässlichen Partner für Ihr Projekt. Und auch wir legen Wert auf Ihre Zufriedenheit, langjährige Kunden- und Lieferandenbindungen sprechen für sich. Auch arbeitet die ITM Kunststofftechnik GmbH stets daran das Leistungsangebot auszubauen und zu perfektionieren. Dabei stehen Wettbewerbsstärke, höchste Produktqualität und Wirtschaftlichkeit in einem gesunden Verhältnis zueinander. Durch dieses Engagement wachsen wir seit mehr als 20 Jahren kontinuierlich, im Leistungsangebot, in Produkt- und Servicequalität, Unternehmensgröße und Mitarbeiteranzahl. Die ITM Kunststofftechnik GmbH zählt zu den führenden und erfolgreichsten mittelständischen Unternehmen der Branche.

Blasformen: Herstellung von kundenspezifischen Kunststoff Flaschen mit Deckel bzw. Siegelverschluß

CNC-Frästeile aus Kunststoff

Die neuen Technologien bei der Produktion von Kunststoffen und die sich ändernde Technik bei der Bearbeitung verlangen ein hohes Maß an fachlicher Kompetenz und Genauigkeit. Arbeiten im Bereich der Kunststoffbearbeitung sind z.B.: Entgraten Zuschnitt Drehen Fräsen Bohren Stanzen Unsere engagierten Mitarbeiter/-innen, unser Know-how und der Einsatz moderner Technologien befähigen uns, spezifische Individuallösungen anzubieten. Für nähere Auskünfte oder eine Angebotslegung stehen wir gerne zur Verfügung. Alle notwendigen Prozesse erfolgen entlang ISO 9001:2008

Abgasanlagen, Magnetabscheider, Wasserwände, Messzellen, Schutzhauben, Ladeneinrichtungen, Blenden, Verkleidungen, Messemodelle u. v. m. Acryl- und Plexiglas sind durchsichtig, leicht, gut formbar, witterungsbeständig und besitzen eine hohe Oberflächenhärte sowie eine edle Optik. Diese Eigenschaften qualifizieren sie sowohl für den Einsatz in der Industrie, z. B. als Sicherheitsverkleidung an Maschinen als auch für die Herstellung von repräsentativen Einzelstücken in der Werbebranche oder im Ladenbau. Produktbeispiele Abgasanlagen, Magnetabscheider, Wasserwände, Messzellen, Schutzhauben, Ladeneinrichtungen, Blenden, Verkleidungen, Messemodelle u. v. m. Vorteile • Präzise CNC-gesteuerte Anfertigung hochwertiger • Einzelstücke oder Kleinserien • Sonderbearbeitungsmöglichkeiten, wie rissfreies Biegen, • sauberes Kleben und Hochglanzpolieren • Kombination mit anderen Materialien